Aluminium-Strangpressprofile nach den neuen DIN-Europa Standards
DIN EN 573 und DIN EN 755
Einige Änderungen ergeben sich für Aluminiumprofile nach den neuen Europäischen Standards. Die Hauptunterschiede haben wir zusammengefasst:
Änderung der Legierungsbezeichnungen
Änderung der Materialzustände
Änderung des Testverfahrens zur Ermittlung technologischer Werte
Strangpressprofile: Vergleich der wichtigsten Legierungen Europäischer Standard – DIN
Änderung der Legierungsbezeichnungen
Anstatt der ehemals gültigen Legierungskennzeichnung durch die maximal zulässigen chemischen Werte (z. B. AlMgSi0,5), wird zukünftig das Internationale Registrierungs-Nummern-System zugrunde gelegt.
EN: Europäische Norm (European Standard)
AW: Aluminium, knetgeformt (Aluminium Wrought)
6060: Internationale Registrierung der Legierung AlMgSi0,5
Durch die neuen Bezeichnungen geht einerseits der direkte Bezug zur chemischen Zusammensetzung verloren, andererseits ist der Vorteil, dass das Nummernsystem mit dem Internationalen Legierungsregister der Aluminium Association übereinstimmt und somit weltweit gültig ist.ionalen Legierungsregister der Aluminium Association übereinstimmt und somit weltweit gültig ist.
Änderung der Materialzustände
In der DIN 1748 Teil 1 wurden die Werte für die Zugfestigkeit durch eine „F“ Kennzahl direkt gekennzeichnet (z. B. F25 bedeutete Rm ≥270 N/mm²) Die Europäische Norm unterscheidet sich von dieser Regelung dahingehend, dass anstatt konkreter Zahlenwerte, Art und Effekt der Wärmebehandlung auf das fertige Halbzeug angegeben werden.
Die folgenden Materialzustände sind in der EN 755 Teil 2 (ebenfalls EN 515) genormt:
Nicht aushärtbare Werkstoffe
F
Herstellungszustand Erzeugnisse aller Umformverfahren, bei denen die thermischen Bedingungen, oder die Kaltverfestigung keiner speziellen Kontrolle unterliegen. Keine Festlegung der Grenzwerte der mechanischen Eigenschaften.
O
Weichgeglüht Gilt nur für Erzeugnisse, die zur Erzielung eines Zustandes mit möglichst geringer Festigkeit geglüht werden.
H
Kaltverfestigt Gilt für Erzeugnisse, die zur Sicherstellung der festgelegten mechanischen Eigenschaften nach dem Weichglühen oder dem Warmumformen einer Kaltumformung (mit oder ohne Erholungsglühung) unterliegen.
An den Buchstaben „H“ schließen sich immer mindestens 2 Ziffern an:
1. Art der thermischen Behandlung
H1x
kaltverfestigt ohne thermische Behandlung
H2x
kaltverfestigt und rückgeglüht
H3x
kaltverfestigt und stabilisiert
H4x
kaltverfestigt und einbrennlackiert
2. Grad der Kaltverfestigung
Hx0
weich
Hx1
Hx2
viertelhart
Hx3
Hx4
halbiert
Hx5
Hx6
3/4 hart
Hx7
Hx8
hart
Hx9
>10 Mpa+8
3. Besondere Behandlungsverfahren
z. B. H 112
Gilt für Erzeugnisse, die durch Warmumfomung oder ein begrenztes Maß an Kaltumformung eine bestimmte Festigkeit erlangen können und für welche Grenzwerte der mechanischen Eigenschaften vorliegen.
z. B. H 111
Gilt für Erzeugnisse, die nach dem Fertigglühen soweit kaltverfestigt werden, dass sie nicht mehr als weichgeglüht eingestuft werden können, jedoch nicht so stark und so gleichmäßig kaltverfestigt sind, um eine bestimmte Mindestfestigkeit zu erreichen.
Aushärtbare Werkstoffe
T
Wärmebehandelt auf andere Zustände als F, 0 oder H Bezeichnung gilt für Erzeugnisse, die zur Erzielung stabiler Zustände mit oder ohne zusätzliche Kaltverformung wärmebehandelt werden. An das T schließen sich immer eine oder mehrere Ziffern an, die eine spezifische Reihenfolge der Behandlung zeigen.
Erste Ziffer
z. B. T4
Lösungsgeglüht und kaltausgelagert
z. B. T5
Abgeschreckt und warmausgelagert
z. B. T6
Lösungsgeglüht und warmausgelagert
z. B. T64
wie T6, anderer Grad der Wärmeintensität
z. B. T66
wie T6, anderer Grad der Wärmeintensität
z. B. T7
Lösungsgeglüht und überhärtet/stabilisiert zur Erzielung: – optimaler Resistenz gegen Spannungsrisskorrosion – optimaler Bruchzähigkeit – optimaler Resistenz gegen Schichtkorrosion
Bedeutung der Überhärtung
Rm
T79>T76>T74>T73
Spannungsrisskorrosion
T79<T76<T74<T73
Bruchzähigkeit
T79<T76<T74<T73
Schichtkorrosion
T79<T76<T74<T73
Zweite und dritte Ziffer
Tx51 oder Txx51
Entspannt durch Recken
Tx510 oder Txx510
Entspannt durch Recken
Tx511 oder Txx511
Entspannt durch Recken, mit Nachrichtung
Tx52 oder Txx52
Entspannt durch bleibende Stauchung
Tx54 oder Txx54
Entspannt durch kombiniertes Recken und Stauchen
Änderung des Testverfahrens zur Ermittlung technologischer Werte
Die Messmethode zur Definition der Zugfestigkeit für Wandstärken bis zu 12,5 mm ist geändert. Lediglich eine konstante Messlänge von 50 mm ist zulässig. Dies bedeutet, dass keine Unterschiede der gemessenen Werte für Dehngrenze und Zugfestigkeit feststellbar sind, die Werte der duktile Dehnung sich jedoch ändern. Dies erklärt die sehr geringen Unterschiede in den Dehnwerten innerhalb des genannten Maßbereiches. Über einer Wanddicke von 12,5 mm ist kein Unterschied zwischen den EN und DIN Werten feststellbar.
4. Strangpressprofile: Vergleich der wichtigsten Legierungen Europäischer Standard-DIN
Werkstoffe aushärtbar
Werkstoffe nicht aushärtbar
DIN
EN
DIN
EN
AlCuMg1
EN AW 2017 A
AL99,5
EN AW 1050 A
AlCuMg2
EN AW 2024
AlMg1
EN AW 5005 A
AlMgSi0,7
EN AW 6005 A
AlMg2Mn0,8
EN AW 5049
AlMgSi0,5
EN AW 6060
AlMg4,5Mn
EN AW 5083
AlMgSi0,5
EN AW 6063
AlMg3
EN AW 5754
AlMgSi1
EN AW 6082
–
–
AlZn4,5 Mg1
EN AW 7020
–
–
AlZnMgCu0,5
EN AW 7022
–
–
AlZnMgCu1,5
EN AW 7025
–
–
EN AW 2017 A / AlCuMg1
EN AW 2017 A / AlCuMg1
aushärtbar
EN 573 Teil 3
EN 755 Teil 2
Legierung
Profilart
Zustand
Wandstärke über (mm)
Wandstärke unter (mm)
Rm min (N/mm²)
Rp0,2 min (N/mm²)
A min [%]
A50 min [%]
EN AW 2017A
T4
30
380
260
10
8
T4510
30
380
260
10
8
T4511
30
380
260
10
8
DIN 1725 Teil 1
DIN 1748 Teil 1
Legierung
Profilart
Zustand
Wandstärke über (mm)
Wandstärke unter (mm)
Rm min (N/mm²)
Rp0,2 min (N/mm²)
A min [%]
A50 min [%]
AlCuMg1
F38
30
380
230
10
EN AW 2024 / AlCuMg2
EN AW 2024 / AlCuMg2
aushärtbar
EN 573 Teil 3
EN 755 Teil 2
Legierung
Profilart
Zustand
Wandstärke über (mm)
Wandstärke unter (mm)
Rm min (N/mm²)
Rp0,2 min (N/mm²)
A min [%]
A50 min [%]
EN AW 2024
0, H111
alle
max. 250
max. 150
12
10
T3
15
395
290
8
6
15
30
420
290
8
T3510
15
395
290
8
6
15
30
420
290
8
T8
50
455
380
5
4
T8510
50
455
380
5
4
T8511
50
455
380
5
4
DIN 1725 Teil 1
DIN 1748 Teil 1
Legierung
Profilart
Zustand
Wandstärke über (mm)
Wandstärke unter (mm)
Rm min (N/mm²)
Rp0,2 min (N/mm²)
A min [%]
A50 min [%]
AlCuMg2
F44
30
440
315
10
EN AW 6060 / AlMgSi0,5
EN AW 6060 / AlMgSi0,5
aushärtbar
EN 573 Teil 3
EN 755 Teil 2
Legierung
Profilart
Zustand
Wandstärke über (mm)
Wandstärke unter (mm)
Rm min (N/mm²)
Rp0,2 min (N/mm²)
A min [%]
A50 min [%]
EN AW 6060
T4
25
120
60
16
14
T5
5
160
120
8
6
5
25
140
100
8
6
T6
3
190
150
8
6
3
25
170
140
8
6
T641)
15
180
120
12
10
T66
3
215
160
8
6
3
25
195
150
8
6
DIN 1725 Teil 1
DIN 1748 Teil 1
Legierung
Profilart
Zustand
Wandstärke über (mm)
Wandstärke unter (mm)
Rm min (N/mm²)
Rp0,2 min (N/mm²)
A min [%]
A50 min [%]
AlMgSi0,5
F13
alle
130
65
15
13
F22
alle
215
160
122)
102)
F25
10
245
195
102)
82)
EN AW 6063 / AlMgSi0,5
EN AW 6063 / AlMgSi0,5
aushärtbar
EN 573 Teil 3
EN 755 Teil 2
Legierung
Profilart
Zustand
Wandstärke über (mm)
Wandstärke unter (mm)
Rm min (N/mm²)
Rp0,2 min (N/mm²)
A min [%]
A50 min [%]
EN AW 6063
T4
25
130
65
14
12
T5
3
175
130
8
6
3
25
160
110
7
5
T6
10
215
170
8
6
10
25
195
160
8
6
T641)
15
180
120
12
10
T66
10
245
200
8
6
10
25
225
180
10
8
DIN 1725 Teil 1
DIN 1748 Teil 1
Legierung
Profilart
Zustand
Wandstärke über (mm)
Wandstärke unter (mm)
Rm min (N/mm²)
Rp0,2 min (N/mm²)
A min [%]
A50 min [%]
AlMg0,7 Si
n.genormt
n.genormt
n.genormt
n.genormt
n.genormt
n.genormt
n.genormt
n.genormt
EN AW 6005 A / AlMgSi0,7
EN AW 6005 A / AlMgSi0,7
aushärtbar
EN 573 Teil 3
EN 755 Teil 2
Legierung
Profilart
Zustand
Wandstärke über (mm)
Wandstärke unter (mm)
Rm min (N/mm²)
Rp0,2 min (N/mm²)
A min [%]
A50 min [%]
EN AW 6005 A
offen
T4
25
180
90
15
13
T6
5
270
225
8
6
5
10
260
215
8
6
10
25
250
200
8
6
Hohlkammer
T4
10
180
90
15
13
T6
5
255
215
8
6
5
15
250
200
8
6
DIN 1725 Teil 1
DIN 1748 Teil 1
Legierung
Profilart
Zustand
Wandstärke über (mm)
Wandstärke unter (mm)
Rm min (N/mm²)
Rp0,2 min (N/mm²)
A min [%]
A50 min [%]
AlMgSi0,7
offen
F27
6
270
225
8
6
F26
6
10
260
215
8
6
Hohlkammer
F26
10
260
215
8
6
EN AW 6082 / AlMgS1
EN AW 6082 / AlMgS1
aushärtbar
EN 573 Teil 3
EN 755 Teil 2
Legierung
Profilart
Zustand
Wandstärke über (mm)
Wandstärke unter (mm)
Rm min (N/mm²)
Rp0,2 min (N/mm²)
A min [%]
A50 min [%]
EN AW 6082
0, H111
alle
max. 160
max. 110
14
12
T4
25
205
110
14
12
offen
T5
5
270
230
8
6
T6
5
290
250
8
6
5
25
300
255
10
8
Hohlkammer
T5
5
270
230
8
6
T6
5
290
250
8
6
5
15
310
260
10
8
DIN 1725 Teil 1
DIN 1748 Teil 1
Legierung
Profilart
Zustand
Wandstärke über (mm)
Wandstärke unter (mm)
Rm min (N/mm²)
Rp0,2 min (N/mm²)
A min [%]
A50 min [%]
AlMgSi1
F21
alle
205
110
14
12
F28
10
275
200
12
10
F31
20
310
260
10
8
EN AW 7020 / AlZn4,5Mg1
EN AW 7020 / AlZn4,5Mg1
aushärtbar
EN 573 Teil 3
EN 755 Teil 2
Legierung
Profilart
Zustand
Wandstärke über (mm)
Wandstärke unter (mm)
Rm min (N/mm²)
Rp0,2 min (N/mm²)
A min [%]
A50 min [%]
EN AW 7020
T6
40
350
290
10
8
DIN 1725 Teil 1
DIN 1748 Teil 1
Legierung
Profilart
Zustand
Wandstärke über (mm)
Wandstärke unter (mm)
Rm min (N/mm²)
Rp0,2 min (N/mm²)
A min [%]
A50 min [%]
AlZn4,5Mg1
F35
3
30
350
290
10
8
EN AW 7022 / AlZnMgCu0,5
EN AW 7022 / AlZnMgCu0,5
aushärtbar
EN 573 Teil 3
EN 755 Teil 2
Legierung
Profilart
Zustand
Wandstärke über (mm)
Wandstärke unter (mm)
Rm min (N/mm²)
Rp0,2 min (N/mm²)
A min [%]
A50 min [%]
EN AW 7022
T6
30
490
420
7
5
T6510
30
490
420
7
5
T6511
30
490
420
7
5
DIN 1725 Teil 1
DIN 1748 Teil 1
Legierung
Profilart
Zustand
Wandstärke über (mm)
Wandstärke unter (mm)
Rm min (N/mm²)
Rp0,2 min (N/mm²)
A min [%]
A50 min [%]
AlZnMgCu0,5
F49
30
490
420
7
EN AW 7075 / AlZnMgCu1,5
EN AW 7075 / AlZnMgCu1,5
aushärtbar
EN 573 Teil 3
EN 755 Teil 2
Legierung
Profilart
Zustand
Wandstärke über (mm)
Wandstärke unter (mm)
Rm min (N/mm²)
Rp0,2 min (N/mm²)
A min [%]
A50 min [%]
EN AW 7075
T6
25
530
460
6
4
25
30
540
470
6
T6510
25
530
460
6
4
T6511
25
30
540
470
6
T73
25
485
420
7
5
T73510
25
485
420
7
5
T73511
25
485
420
7
5
DIN 1725 Teil 1
DIN 1748 Teil 1
Legierung
Profilart
Zustand
Wandstärke über (mm)
Wandstärke unter (mm)
Rm min (N/mm²)
Rp0,2 min (N/mm²)
A min [%]
A50 min [%]
AlZnMgCu0,5
F53
30
530
460
7
EN AW 1050 A / Al99,5
EN AW 1050 A / Al99,5
aushärtbar
EN 573 Teil 3
EN 755 Teil 2
Legierung
Profilart
Zustand
Wandstärke über (mm)
Wandstärke unter (mm)
Rm min (N/mm²)
Rp0,2 min (N/mm²)
A min [%]
A50 min [%]
EN AW 1050 A
F, H1126)
alle
60
20
25
23
DIN 1725 Teil 1
DIN 1748 Teil 1
Legierung
Profilart
Zustand
Wandstärke über (mm)
Wandstärke unter (mm)
Rm min (N/mm²)
Rp0,2 min (N/mm²)
A min [%]
A50 min [%]
Al99,5
F7
alle
65
20
25
F8
alle
75
30
18
EN AW 5005 A / AlMg1
EN AW 5005 A / AlMg1
aushärtbar
EN 573 Teil 3
EN 755 Teil 2
Legierung
Profilart
Zustand
Wandstärke über (mm)
Wandstärke unter (mm)
Rm min (N/mm²)
Rp0,2 min (N/mm²)
A min [%]
A50 min [%]
EN AW 5005 A
F, H1126)
alle
100
40
18
16
DIN 1725 Teil 1
DIN 1748 Teil 1
Legierung
Profilart
Zustand
Wandstärke über (mm)
Wandstärke unter (mm)
Rm min (N/mm²)
Rp0,2 min (N/mm²)
A min [%]
A50 min [%]
AlMg1
F10
alle
95
14
17
EN AW 5049 / AlMg2Mn0,8
EN AW 5049 / AlMg2Mn0,8
aushärtbar
EN 573 Teil 3
EN 755 Teil 2
Legierung
Profilart
Zustand
Wandstärke über (mm)
Wandstärke unter (mm)
Rm min (N/mm²)
Rp0,2 min (N/mm²)
A min [%]
A50 min [%]
EN AW 5049
F, H1126)
alle
200
100
13
11
DIN 1725 Teil 1
DIN 1748 Teil 1
Legierung
Profilart
Zustand
Wandstärke über (mm)
Wandstärke unter (mm)
Rm min (N/mm²)
Rp0,2 min (N/mm²)
A min [%]
A50 min [%]
AlMg2Mn0,8
F20
alle
200
100
13
11
EN AW 5754 / AlMg3
EN AW 5754 / AlMg3
aushärtbar
EN 573 Teil 3
EN 755 Teil 2
Legierung
Profilart
Zustand
Wandstärke über (mm)
Wandstärke unter (mm)
Rm min (N/mm²)
Rp0,2 min (N/mm²)
A min [%]
A50 min [%]
EN AW 5754
F, H1126)
alle
180
80
14
12
DIN 1725 Teil 1
DIN 1748 Teil 1
Legierung
Profilart
Zustand
Wandstärke über (mm)
Wandstärke unter (mm)
Rm min (N/mm²)
Rp0,2 min (N/mm²)
A min [%]
A50 min [%]
AlMg3
F18
alle
180
80
14
EN AW 5083 / AlMg4,5Mn
EN AW 5083 / AlMg4,5Mn
aushärtbar
EN 573 Teil 3
EN 755 Teil 2
Legierung
Profilart
Zustand
Wandstärke über (mm)
Wandstärke unter (mm)
Rm min (N/mm²)
Rp0,2 min (N/mm²)
A min [%]
A50 min [%]
EN AW 5083
F3)
alle
270
110
12
10
H112
alle
270
125
12
10
DIN 1725 Teil 1
DIN 1748 Teil 1
Legierung
Profilart
Zustand
Wandstärke über (mm)
Wandstärke unter (mm)
Rm min (N/mm²)
Rp0,2 min (N/mm²)
A min [%]
A50 min [%]
AlMg4,5Mn
F27
alle
270
140
12
10
1) zum Biegen geeignet 2) Für umschriebenen Kreis >250 mm A5>8%; A10>6% 3) Zustand „F“: Werte nur zur Information 5) Werte nach DIN 40501 T3 6) Festigkeitswerte nicht in EN755-2 nur zur Information.
Alle Angaben sind unverbindlich und stellen keine Zusicherung von Eigenschaften dar.
Für NNK®, NNS® und NNF®, kompatibel zu handelsüblichen Rastermaßen
Gratismuster bestellen
Sie haben Interesse an unserem neuen Produkt und möchten sich von STALUFLEX® überzeugen? Gerne senden wir Ihnen ein kostenloses Musterpaket zu.
zeichnungsprofil anfragen
Laden Sie hier bitte Ihre Skizze hoch:
Online-
Bewerbung
Schick uns deine Bewerbungsunterlagen als PDF mit Angabe deiner Gehaltsvorstellung und frühestmöglichem Eintrittstermin an Ute von Chamier: personal@mejo.de oder füll den Bewerbungsbogen unten aus. Wir freuen uns darauf, dich kennenzulernen!
