Mehr Möglichkeiten und maximale Präzision durch hauseigene Stabbearbeitung
Ein neues, kraftvolles Summen in unserem Düsseldorfer Sägezentrum signalisiert den nächsten großen mejo Meilenstein: Wir bauen unsere Fertigungskompetenz massiv aus. Als einer der führenden unabhängigen Hersteller und Händler für Aluminiumprofile und Verbundplatten haben wir im Juni 2026 in ein 4-Achs-CNC-Stabbearbeitungszentrum (Typ: Kosmos) von MECAL investiert. Mit diesem Schritt schlagen wir das nächste Kapitel in Sachen Service und Fertigungstiefe auf: Ab sofort läuft die mechanische Weiterverarbeitung direkt auf unseren eigenen Anlagen – für einen nahtlosen Workflow, maximale Prozessgeschwindigkeit und mejo Präzision ab dem allerersten Bohrloch.
Volle Power auf 5,5 Metern: Willkommen im Team, „Luigi“!
Unser neues CNC-Stabbearbeitungszentrum ist ein echtes Kraftpaket und erweitert unseren Maschinenpark rund um die bewährten Sägeanlagen „Heidi“ und „Peter“ in Düsseldorf. Mit einer Länge von 5,5 Metern und stattlichen 3,5 Tonnen Gewicht ist die neue Maschine im Bunde – von unserem Team bereits liebevoll „Luigi“ getauft – im regelmäßigen Einsatz, um die steigende Nachfrage nach präzise vorgearbeiteten Aluminiumprofilen zu bedienen.
Das System deckt sämtliche Profilgeometrien ab. Wir bearbeiten Breiten von bis zu 200 mm und Längen von fast 6.000 mm. Unser absoluter Effizienz-Sweetspot liegt dabei bei Bearbeitungslängen bis zu 4.000 mm. Diesen Service bieten wir zunächst schwerpunktmäßig für unsere Maschinenbauprofile der Marke No Name Konstruktion®. Künftig wird das Angebot zudem auf Sonderprofile sowie No Name Frame® Verbundplattenprofile erweitert.
Ein stolzer Lagerleiter und sein neuer Maschinen-Nachwuchs
„Mit dem neuen CNC-Stabbearbeitungszentrum bringen wir noch mehr Präzision, Flexibilität und Tempo in unsere Fertigungsabläufe. Wir steigern nicht nur unsere Effizienz, sondern können unseren Kundinnen und Kunden qualitativ hochwertig und passgenau bearbeitete Ware aus einer Hand bieten.“, so Paolo Adragna, der seit nunmehr 8 Jahren mejo Lagerleiter am Standort Düsseldorf ist.
Das Spektrum unserer mechanischen Bearbeitung
In unserer Fertigung legen wir ab sofort noch mehr Tempo vor. Folgende Bearbeitungen setzen wir auf der neuen Anlage um:
- Bohren: Ø 4 | 4,2 | 4,9 | 5 | 6 | 6,5 | 7 | 8 | 9 | 9,5 | 10 | 10,3 | 10,5 | 12 | 20 mm
- Fräsen: Ø 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 10,5 | 11 | 12 mm
- Spezial-Fräsbearbeitungen: Präzise ausgeführte Schlüssellöcher, Taschen, Langlöcher, Freiform
- Senken: Ø 6 | 8 | 10 | 11,5 | 15 | 19 mm
Der direkte Weg auf die Maschine: vom Kunden benötigte Unterlagen
Damit unsere CNC-Spezialisten die Anlage schnell und fehlerfrei programmieren können, benötigen wir im Idealfall eine bemaßte Bearbeitungszeichnung.
Bei einfachen Bearbeitungen genügt uns bereits eine Skizze mit allen relevanten Maßen und Abständen. So können wir die Umsetzung ohne Verzögerung direkt starten.
CNC-Stabbearbeitungszentrum Die Vorteile auf einen Blick
Unsere hauseigene CNC-Technologie bringt Profilprojekte schneller und präziser ans Ziel. Der Fokus liegt dabei auf messbaren Vorteilen im Beschaffungsprozess:
- Höchste Präzision: Passgenaue Bearbeitung bis ins kleinste Detail.
- Konstante Qualität: Unsere automatisierten Prozesse eliminieren Fehlerquellen.
- Echte Zeitersparnis: Kürzere Durchlaufzeiten und eine spürbar schnellere Auftragsabwicklung, da alles aus einer Hand erfolgt.
- Maximale Flexibilität: Auch individuelle Sonderwünsche lassen sich von uns unkompliziert umsetzen.
Unser neues CNC-Stabbearbeitungszentrum ist für uns ein logischer Schritt Richtung Zukunft und ein spürbarer Mehrwert für jedes anspruchsvolle Profilprojekt. Für Anfragen stehen unsere NNK® Ansprechpartner:innen aus dem Vertrieb zur Seite.
