Einblicke in die Wabenverbundplatten-Fertigung
Wer einmal in den Wabenkern geschaut hat, erkennt schnell: Hier steckt weit mehr als nur Struktur. Bei genauerem Hinsehen wird deutlich, dass die Waben das Herz moderner Leichtbau-Lösungen bilden. Genau diese Perspektive eröffnete unsere Werksbesichtigung bei Luxpanel, dem Hersteller der Aluminium-Verbundplatte LUXBOARD, die seit vielen Jahren fester Bestandteil des mejo Composites Sortiments ist. Ein Tag, der nicht nur die Produktionsprozesse sichtbar machte, sondern auch die Menschen und Ideen dahinter.
Wie entsteht eine Aluminium-Wabenverbundplatte?
Der Herstellungsprozess beginnt mit dünnen Aluminiumfolien, die in einer Druckmaschine mit präzisen Klebelinien beschichtet werden. Anschließend werden die bedruckten Folien sorgfältig übereinandergestapelt. Dieser Stapel wird in einer Heizpresse unter Druck verpresst, wodurch der Klebstoff aushärtet und die einzelnen Lagen zu einem kompakten Wabenblock verbunden werden.
Im nächsten Schritt wird dieser Block auseinandergezogen („expandiert“). Dabei entsteht die charakteristische sechseckige Wabenstruktur, die dem Material seine besondere Stabilität bei gleichzeitig geringem Gewicht verleiht. Die expandierte Struktur wird anschließend auf die gewünschte Dicke zugeschnitten und auf das erforderliche Maß gebracht.
Daraufhin wird der fertige Wabenkern mit Deckschichten verbunden. Diese bestehen ebenfalls aus Aluminiumblechen und werden unter Druck und kontrollierten Bedingungen auf den Kern aufgebracht. Durch diese Sandwichbauweise entsteht eine hochfeste, aber dennoch leichte Verbundplatte.
Abschließend folgen Zuschnitt, Kalibrierung und – je nach Anwendung – weitere Bearbeitungsschritte wie Fräsen, Bohren, Lackieren oder Abkanten. Das Ergebnis ist eine vielseitige Leichtbauplatte, die sich für unterschiedlichste industrielle Anwendungen eignet.
Hinter den Kulissen moderner Leichtbau-Lösungen
Beim Rundgang durch die Fertigung wurde deutlich, wie viel Know-how in der Herstellung von LUXBOARD steckt. Präzise abgestimmte Prozesse verwandeln einzelne Materialien in leistungsfähige Aluminium-Verbundplatten für unterschiedlichste Anwendungen.
„Der direkte Einblick in die Fertigungsprozesse ermöglicht es uns, die technischen Eigenschaften und Einsatzmöglichkeiten von LUXBOARD noch besser einzuordnen. Dieses Verständnis hilft dabei, unsere Kunden fundiert zu Werkstoffaufbau, Bearbeitungsmöglichkeiten und konkreten Anwendungsszenarien zu beraten“, sagt Tom Topola, Vertriebsleiter Verbundwerkstoffe bei mejo.
Austausch auf Augenhöhe beim Jahresmeeting
Neben den technischen Einblicken stand auch der persönliche Austausch im Mittelpunkt. Beim Jahresmeeting mit der Betriebsleitung Dr. Thomas Thielen und Waldemar Kast wurden gemeinsame Ziele definiert, neue Impulse diskutiert und die aktuelle wirtschaftliche Lage eingeordnet. Solche Gespräche sind mehr als ein formeller Termin – sie bilden die Grundlage für langfristige Zusammenarbeit und gemeinsame Weiterentwicklung.
Der Blick nach vorn spielte dabei eine zentrale Rolle: Welche Anforderungen bringt der sich im starken Wandel befindende Markt? Welche Strategien sind entscheidend? Und wie lässt sich die bestehende Partnerschaft weiter stärken? Diese Fragen wurden offen diskutiert und lieferten wertvolle Denkanstöße.
LUXBOARD als fester Bestandteil im mejo Sortiment
Die Wabenverbundplatte LUXBOARD ist seit vielen Jahren ein wichtiger Bestandteil des mejo Composites Sortiments. Die steigende Nachfrage zeigt, wie relevant leistungsfähige Leichtbau-Lösungen in zahlreichen Branchen geworden sind. Umso bedeutender ist es, nicht nur das Produkt zu kennen, sondern auch die Prozesse und Menschen dahinter.
