Auf 6 Schmelzofen-Linien können Legierungen der 6000 Aluminium Serie gefertigt werden. Die mejo Metall Josten GmbH & Co. KG bietet die Möglichkeit, bestimmte Legierungsbestandteile kundenspezifisch zu beeinflussen, um besonderen Anforderungen hinsichtlich mechanischer Eigenschaften oder optischen Anforderungen entsprechen zu können.

Werkstoffbezeichnung MJDWerkstoffbezeichnung nach EN 573-3Download
6060.22 EN-AW 6060 pdfDatenblatt
6061.26 EN-AW 6061 pdfDatenblatt
6063.25 EN-AW 6063 pdfDatenblatt
6005.27 EN-AW 6005 pdfDatenblatt
6105.28 EN-AW 6005 A pdfDatenblatt
6082.31 EN-AW 6082 pdfDatenblatt



Als Lieferant von Erzeugnissen teilen wir Ihnen mit, dass sich in unserem Produktportfolio keine nach Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 meldepflichtigen Erzeugnisse befinden. Die von uns verarbeiteten Legierungen entsprechen den aktuellen ROHS und REACH Vorgaben. Die 
Entsprechende Unbedenklichkeitserklärungen finden Sie im Bereich Download.

Die komplette Kandidatenliste für SVHC-Stoffe, die relevant für REACH sind, ist abrufbar auf der Homepage der Europäischen Chemikalienagentur ECHA https://echa.europa.eu/candidate-list-table.

Der Co2 Fußabdruck der von uns verwendeten Legierungen beträgt im Level 1 (gemäß IAI Regelung ISO/TS 14067:2018) 2,1 bis 2,4 Tonnen Co2 pro Tonne Aluminium je nach Gießereistandort. Im Level 3 beträgt der Co2 Wert zwischen 5,3 und 7,2 Tonnen Co2 pro Tonne Aluminium. Auf Wunsch können Bolzen der Marken Hydro REDUXA mit geringerem Co2 Fußabdruck eingesetzt werden (2,0 oder 3,0 oder 4,0 Tonnen CO2 / Tonne Aluminium), bei deren Herstellung Strom aus erneuerbaren Quellen wie Wasserkraft, Wind oder Sonne genutzt wird. Bitte beachten Sie, dass die diese spezielle Bolzenfertigung ressourcenbedingt auf Norwegen beschränkt ist. 

Level 1 umfasst Emissionen aus der Aluminiumelektrolyse, dem Aluminiumbarrenguss, der Anodenherstellung sowie der mit diesen Prozessen verbundenen Strom- und Wärmeerzeugung.

Level 3 ist ein vollständiger Cradle-to-Gate-Fußabdruck von Aluminiumbarren, der alle Treibhausgasemissionen aus dem Bauxitabbau, der Tonerdeproduktion, der Herstellung von Kohlenstoffanoden, der Aluminiumelektrolyse und dem Barrengießverfahren, dem Rohstofftransport, der Strom- und Wärmeerzeugung, der Aluminiumkrätzeverarbeitung sowie den für die Primäraluminiumproduktion erforderlichen Hilfsstoffen und Brennstoffen umfasst.


Bilder aus der Produktion

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