Interview mit Sebastian unserem Sägemeister

Alles nach Maß geschnitten

Wer sind Sie und was ist Ihre Aufgabe bei Mejo?

Mein Name ist Sebastian und ich arbeite seit 5 Jahren bei der mejo in Düsseldorf. Ich bin stellvertretender Lagerleiter und auch Leiter der Mitarbeiter an unseren Sägen. Insgesamt haben wir in Düsseldorf 10 Sägen und arbeiten mit 12 Kollegen in der Fertigung.

Wie sind Sie bei Mejo gelandet?

Ich kenne Paolo, unseren Lagerleiter bei mejo schon seitdem ich ein Kind war. Wir sind zusammen aufgewachsen. Eines Tages sagte er zu mir, dass wir auf der Suche nach einem guten Mann in unserem Team sind. Da habe ich spontan ein Gespräch geführt und es hat dann auch sehr schnell geklappt.

Was gefällt Ihnen an der Arbeit?

Ich habe Schlosser gelernt und die Verarbeitung von Aluminium passt prima zu meinem Berufsbild. Ich habe lange Zeit Fenster und Türen aus Aluminium gebaut und da ist Genauigkeit sehr wichtig. Ein Fenster muß halt passen und Türen schließen. Darüber hinaus sind wir bei mejo auch ein gut eingespieltes Team. Es macht Spaß, zusammen mit den Kollegen zu arbeiten.

Was ist das Besondere an Ihrer Arbeit?

Erfahrung ist ganz wichtig. Wir müssen sehr sauber und auf das Zehntel genau arbeiten. Für jedes Profil muss die Säge neu justiert werden. Die CNC Steuerung von Pressta Eisele hilft da natürlich auch auf jeden Fall - schließlich soll jeder Schnitt gleich präzise sein.

Was erfüllt Sie am meisten?

Je mehr Profile wir am Tag fertigstellen, umso besser fühlt sich das an. Wenn alles wie am Schnürchen läuft, dann haben wir alle hier einen guten Job gemacht.

Welchen Herausforderungen stehen Sie gegenüber? Wie lösen Sie diese?

Wenn ich alles unter einen Hut bekomme und die Masse der Aufträge reibungslos getaktet ist und alle Sägen gut ausgelastet sind. Wenn dann auch noch die Zeiten so sind, wie ich mir das vorstelle - dann ist das schon klasse. Das erfordert Konzentration und Willen.

Ihr Experten Rat?

Wenn man zum Beispiel schwere und breite Profile sägt, muss man wirklich regelmäßig manuell nachmessen. Beim Vorschub verschiebt sich ab und zu der Pusher durch das Gewicht des Profils minimal. Daher gilt es besonders genau zu arbeiten. Die Rechtwinkligkeit muss stets und jederzeit gegeben sein. Ungenauigkeit rächt sich sehr schnell und dann ist aus Präsision teurer Schrott geworden. Mein Ziel ist es immer zufriedene Kunden zu haben. Wenn mein Team sauber und ordentlich arbeitet, dann gibt es keine Reklamationen und Kunden kommen wieder. Das ist das beste Feedback, was wir bekommen können.