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Profilgestaltung

Die richtige Profilgestaltung ist entscheidend, um Aluminium optimal einzusetzen – egal ob bei Konstruktionsprofilen, Sonderprofilen oder komplexen Zeichnungsprofilen. Mit cleverem Design lassen sich Gewicht und Material einsparen, Verbindungen vereinfachen und die Bearbeitungskosten reduzieren. Dieser Beitrag zeigt Ihnen die wichtigsten Grundlagen und Tipps zur Entwicklung von Aluminiumprofilen: von Wandstärken und Radien über Fugen, Rillen und Kanäle bis hin zu wirtschaftlichen Verbindungslösungen.

Konstruktionsgrundlagen zur Profilgestaltung

Folgend finden Sie einige Grundprinzipien für die Profilgestaltung, sowie Vorschläge und Anregungen für Entwicklung und Konstruktion.

GrundlagenVerbindungenFugen, Kanäle und Rillen
Sparen Sie Gewicht und wertvolles Metall. Planen Sie belastungsorientiert.Clipslösung für Blenden und Abdeckungen.Fugen und Kanäle erlauben auf einfachstem Wege Schraubverbindungen. Nutzen Sie glatte Kanäle für Muttern oder Schraubenköpfe sowie eingepresste Gewinderillen für optimalen Halt.
Gleichmäßige Wandstärken sind ein gutes DesignProfilabschnitte als ClipsverbinderNutzen Sie Fugen für sichere Bohrerführung
Vermeiden Sie Hohlkammern. Mechanische Bearbeitung ist meist günstigerBewegungen bis zu 120 ° mittels ScharnierprofilenMehrere kleine und günstige Profile sind am Ende meist billiger als ein großes, schweres Profil
Konstruieren Sie symmetrisch – besonders bei Halbhohlprofilen.Eckverbindungen mit Vollprofilen für hochbelastbare KonstruktionenNutzen Sie Fugen oder Rillen zur Dekoration
Vermeiden Sie scharfe Kanten. Planen Sie weiche Übergänge und Radien.
Vermeiden Sie große Schlitztiefen. Ein Verhältnis von Schlitztiefe zu Schlitzbreite von 3:1 sollte nicht überschritten werden.
Geschraubte Verbindungen mit eingepressten SchraubkanälenVermeiden Sie enge und tiefe Kanäle. Weiten Sie Öffnungen so weit möglich. Nutzen Sie lieber Hohlkammern, wenn enge Toleranzen gefordert sind.
Aluminium vs. Stahl
Aluminium kann Stahl ersetzen. 50 % Gewichtsersparnis gegenüber Stahl kann meist mit Zunahme des Querschnittes von 50 % erzielt werden.
Stahl (INP 14)
Querschnitt 4410 mm2
Gewicht 34,6 kg/m
Ixx = 1520 cm4
E.I = 3.192 MNm2
Aluminium Querschnitt 6645 mm2 Gewicht 17,9 Kg/m Ixx = 4570 cm4 E.I = 3.199 MNm2 

Weitere Informationen finden Sie in unserem Konstruktionshandbuch.

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