{"id":5787,"date":"2024-04-19T08:30:14","date_gmt":"2024-04-19T08:30:14","guid":{"rendered":"https:\/\/mejo.jos-buero.de\/?post_type=lexikon&p=5787"},"modified":"2025-08-13T10:16:26","modified_gmt":"2025-08-13T10:16:26","slug":"werkzeuge-beim-strangpressen","status":"publish","type":"lexikon","link":"https:\/\/mejo.de\/en\/lexikon\/werkzeuge-beim-strangpressen\/","title":{"rendered":"Werkzeuge beim Strangpressen"},"content":{"rendered":"

Die Qualit\u00e4t des Aluminiumprofils h\u00e4ngt nicht nur von der richtigen Presse ab, sondern auch entscheidend davon, welche Werkzeuge beim Strangpressen in Verwendung sind. Die Steuerung des Materialflusses, der Aufbau des Werkzeugsatzes, eine exakte, reproduzierbare Herstellungsmethode und eine kalkulierbare Werkzeugstandzeit sind von wesentlicher Bedeutung.<\/p>\n\n\n\n

Da w\u00e4hrend des Pressens die Temperatur von Aluminium und Werkzeug zwischen 420 \u00b0C und 550 \u00b0C liegt, gilt es auch ein Schwinden (ca. 1,2 %) zu ber\u00fccksichtigen.<\/p>\n\n\n\n

Alles \u00fcber die Herstellung und den Einsatz von Werkzeugen:<\/p>\n\n\n\n

Werkzeugsatz in der Strangpresse<\/h2>\n\n\n\n

Der erforderliche Werkzeugsatz wird in einer Werkzeugaufnahme (Kassette) f\u00fcr den Pressprozess eingespannt. W\u00e4hrend des Pressens f\u00e4hrt der Rezipient beim direkten Strangpressen gegen den Werkzeugsatz. Dieser ist somit in die Pressrichtung verspannt. Mehr zum Strangpressen von Aluminiumprofilen<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

Aus Sicht der Profilgeometrie unterscheiden wir im Werkzeugbau zwischen Flachmatrize<\/strong> and Kammerwerkzeugen<\/strong> (Hohlkammerwerkzeugen).<\/p>\n\n\n\n

Flachmatrizen<\/h3>\n\n\n\n

Zur Herstellung von offenen und Vollprofilen werden Flachmatrizen verwendet. Bei Vollprofilen besteht das Werkzeug aus einer flachen Scheibe mit einer drahterodierten \u00d6ffnung, welche die gesamte Kontur des Profils formt. Um die Kapazit\u00e4t der teuren Strangpresse effizient zu nutzen, wird bei Flach- und Vollprofilen mit bis zu 8 gleichen Durchbr\u00fcchen gearbeitet. Diese zus\u00e4tzliche Herausforderung ist vor allem vom Materialfluss f\u00fcr den Werkzeugbau schwierig. Zu beachten ist bei asymmetrischen Profilen zudem das Auslaufen. Dies kann bei nachfolgenden Produktionsschritten den Ablauf behindern, da beim Magazinieren die Profile um 180\u00b0 gedreht werden m\u00fcssen. Dieser Umstand wird auch Hubschraubereffekt genannt, da die Profile im Nachbearbeitungsbereich \u00fcber die gesamte L\u00e4nge gedreht werden m\u00fcssen und hierf\u00fcr viel Raum ben\u00f6tigen.<\/p>\n\n\n\n

Abb. Flachmatrize mit 4 Figuren f\u00fcr M\u00f6belgriffe:<\/p>\n\n\n\n

\"Flachmatrize\"<\/figure>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n

Kammerwerkzeuge<\/h3>\n\n\n\n

Das Werkzeug f\u00fcr Hohlprofile besteht aus mindestens zwei Teilen. Der erste Teil (a), der Dorn, formt die Innenkontur des Profils. Dieser Dorn ist an einer sogenannten Br\u00fccke befestigt, \u00fcber welcher das Aluminium sich teilt \u2013 \u00e4hnlich wie Wasser im Fluss, welches um einen Br\u00fcckenpfeiler flie\u00dft. Der Dorn ist so weit herausragend, dass er im Zusammenbau mit den Lauffl\u00e4chen der Matrize – dem zweiten Werkzeugteil – zusammentrifft. Dieser zweite Werkzeugteil (b) formt die \u00e4u\u00dfere Kontur des Werkzeuges. Es f\u00fchrt zudem das durch die Br\u00fccke getrennte Aluminium wieder zusammen und verschwei\u00dft es gleichzeitig in der sogenannten Pressnaht. Aus diesem Grund nennt man Werkzeuge f\u00fcr Hohlkammerprofile auch Br\u00fcckenwerkzeuge. Je nach Profilgeometrie gibt es auch Varianten wie Spreader- oder auch Spiderwerkzeuge.<\/p>\n\n\n\n

Abb. Kammerwerkzeug f\u00fcr ein Rechteckrohr<\/p>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n
\"Werkzeuge<\/figure>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n

Werkzeugkonstruktion<\/h2>\n\n\n\n

Der Kunde ist \u00fcblicherweise nicht Eigent\u00fcmer eines Werkzeugs, sondern lediglich Nutzer. Daf\u00fcr wird hat er jedoch die Garantie, alleiniger Nutzer des Werkzeugs zu bleiben.<\/p>\n\n\n\n

In Abstimmung mit dem Kunden erstellt das Werk eine Gegenzeichnung. Diese enth\u00e4lt die wichtigen Ma\u00dfe und Pr\u00fcfkriterien. Bevor der Bau des Werkzeugs beginnt, muss der Kunde die Zeichnung freigeben.<\/p>\n\n\n\n

Anschlie\u00dfend erh\u00e4lt der Werkzeughersteller die Presswerkszeichnung auf elektronischem Weg. In vielen F\u00e4llen ist der Werkzeugbauer ein werksunabh\u00e4ngiger Lieferant. Dies bringt den Vorteil, dass der Werkzeughersteller bereits Erfahrungen mit \u00e4hnlichen Profilen bei Mitbewerbern gemacht hat. Dagegen ist ein Risiko, dass bei Sonderprofilen Knowhow auch an Wettbewerber abflie\u00dfen kann.<\/p>\n\n\n\n

Folgende Informationen gibt das Presswerk an den Werkzeughersteller:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. Profilzeichnung<\/li>\n\n\n\n
  2. Aufbau und Einbausituation<\/li>\n\n\n\n
  3. Presslegierung<\/li>\n\n\n\n
  4. Profilart, Anzahl der Durchbr\u00fcche<\/li>\n\n\n\n
  5. Auslaufebene (wesentlich f\u00fcr die Oberfl\u00e4che)<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    Der Werkzeughersteller ermittelt folgende Daten:<\/p>\n\n\n\n

      \n
    1. Lauffl\u00e4chen<\/li>\n\n\n\n
    2. Art der Vorkammern<\/li>\n\n\n\n
    3. Schwindma\u00dfe<\/li>\n\n\n\n
    4. Lage der Pressn\u00e4hte (wichtig, da im Bereich der Pressn\u00e4hte das Profil eine Schwachstelle besitzt)<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

      Werkzeugherstellung, Probepressung und Werkzeugkorrektur<\/h2>\n\n\n\n

      Strangpresswerkzeuge werden aus Warmarbeitsstahl Nr. 1.2343 (handels\u00fcbliche Kennzahl f\u00fcr Werkzeugstahl) nach dem folgenden Fertigungsablauf hergestellt:<\/p>\n\n\n\n