Zertifikate- Alucore

icon-pfeil  Festigkeitseigenschaften Aluminium Rohre
 
Aluminium Rohre nach den neuen DIN-Europa Standards
DIN EN 573, DIN EN 754 und DIN EN 755
 
Einige Änderungen ergeben sich für Aluminiumprofile nach den neuen Europäischen Standards. Die Hauptunterschiede haben wir kurz zusammengefaßt.
 
 
 
 

 

 

Anstatt der ehemals gültigen Legierungskennzeichnung durch die maximal zulässigen chemischen Werte (z.B. AlMgSi0,5), wird zukünftig das Internationale Registrierungs-Nummern-System zugrundegelegt.

 
      • EN: Europäische Norm (European Standard )
      • AW: Aluminium, knetgeformt (Aluminium Wrought)
      • 6060: Internationale Registrierung der Legierung ALMgSi0,5

Durch die neuen Bezeichnungen geht einerseits der direkte Bezug zur chemischen Zusammensetzung verloren, andereseits ist der Vorteil, daß das Nummernsystem mit dem Internationalen Legierungsregister der Aluminium Association übereinstimmt und somit weltweit gültig ist.

 

 

In der DIN 1748 Teil 1 wurden die Werte für die Zugfestigkeit durch eine "F" Kennzahl direkt gekennzeichnet (z.B. F25 bedeutete Rm >= 270 N/mm²) Die Europäische Norm unterscheidet sich von dieser Regelung dahingehend, daß anstatt konkreter Zahlenwerte, Art und Effekt der Wärmebehandlung auf das fertige Halbzeug angegeben werden.

Die folgenden Materialzustände sind in der EN 755 Teil 2 (ebenfalls EN 515) genormt:

 

 

Nicht aushärtbare Werkstoffe

 
F -  Herstellungszustand: Erzeugnisse aller Umformverfahren, bei denen die thermischen Bedingungen, oder die Kaltverfestigung keiner speziellen Kontrolle unterliegen. Keine Festlegung der Grenzwerte der mechanischen Eigenschaften. 
O -  Weichgeglüht Gilt nur für Erzeugnisse, die zur Erzielung eines Zustandes mit möglichst geringer Festigkeit geglüht werden.
H -  Gilt für Erzeugnisse, die zur Sicherstellung der festgelegten mechanischen Eigenschaften nach dem Weichglühen oder dem Warmumformen einer Kaltumformung (mit oder ohne Erholungsglühung) unterliegen.

 

An den Buchstaben "H" schließen sich immer mindestens 2 Ziffern an:

 

1. Art der thermischen Behandlung

 
H1x   kaltverfestigt ohne thermische Behandlung 
H2x   kaltverfestigt und rückgeglüht
H3x   kaltverfestigt und stabilisiert    
H4x   kaltverfestigt und einbrennlackiert
 

2. Grad der Kaltverfestigung

 
Hx0   weich
Hx1    
Hx2   viertelhart
Hx3    
Hx4   halbhart
Hx5    
Hx6   3/4 hart
Hx7    
Hx8   hart
Hx9   > 10 Mpa +8
 

3. Besondere Behandlungsverfahren

 

z.B. H 112

Gilt für Erzeugnisse, die durch Warmumfomung oder ein begrenztes Maß an Kaltumformung eine bestimmte Festigkeit erlangen können und für welche Grenzwerte der mechanischen Eigenschaften vorliegen.

 

z.B. H 111

Gilt für Erzeugnisse, die nach dem Fertigglühen soweit kaltverfestigt werden, daß sie nicht mehr als weichgeglüht eingestuft werden können, jedoch nicht so stark und so gleichmäßig kaltverfestigt sind, um eine bestimmte Mindestfestigkeit zu erreichen.

 

Aushärtbare Werkstoffe

 
T -  Wärmebehandelt auf andere Zustände als F, 0 oder H Bezeichnung gilt für Erzeugnisse, die zur Erzielung stabiler Zustände mit oder ohne zusätzliche Kaltverformung wärmebehandelt werden. An das T schließen sich immer eine oder mehrere Ziffern an, die eine spezifische Reihenfolge der Behandlung zeigen.
 
Erste Ziffer
z.B. T4 Lösungsgeglüht und kaltausgelagert
z.B. T5 Abgeschreckt und warmausgelagert
z.B. T6 Lösungsgeglüht und warmausgelagert
z.B. T64 wie T6, anderer Grad der Wärmeintensität
z.B. T66 wie T6, anderer Grad der Wärmeintensität
z.B. T7 Lösungsgeglüht und überhärtet / stabilisiert
  zur Erzielung:
  * optimaler Resistenz gegen Spannungsrißkorrosion
  * optimale Bruchzähigkeit 
  * optimaler Resistenz gegen Schichtkorrosion
 
Bedeutung der Überhärtung
Rm   T79>T76>T74>T73
Spannungrißkorrosion   T79<T76<T74<T73
Bruchzähigkeit   T79<T76<T74<T73
Schichtkorrosion   T79<T76<T74<T73
 

Zweite und dritte Ziffer

Tx51 oder Txx51

Entspannt durch Recken

Tx510 oder Txx510

Entspannt durch Recken

Tx511 oder Txx511

Entspannt durch Recken, mit Nachrichtung

Tx52 oder Txx52

Entspannt durch bleibende Stauchung

Tx54 oder Txx54

Entspannt durch kombiniertes Recken und Stauchen

Die Meßmethode zur Definition der Zugfestigkeit für Wandstärken bis zu 12,5 mm ist geändert. Lediglich eine konstante Meßlänge von 50 mm ist zulässig. Dies bedeutet, daß keine Unterschiede der gemessenen Werte für Dehngrenze und Zugfestigkeit feststellbar sind, die Werte der duktile Dehnung sich jedoch ändern.

Dies erklärt die sehr geringen Unterschiede in den Dehnwerten innerhalb des genannten Maßbereiches. Über einer Wanddicke von 12,5 mm ist kein Unterschied zwischen den EN und DIN Werten feststellbar.

 

 

Werkstoffe aushärtbar

Werkstoffe nicht aushärtbar

DIN

EN

DIN

EN

AlCuMgPb

EN AW 2007

AL99,5

EN AW 1050 A

AlCuBiPb

EN AW 2011

AlMg4,5Mn

EN AW 5083

AlCuMg1

EN AW 2017 A

AlMg3

EN AW 5754

AlMgSi0,7

EN AW 6005 A

   
AlMgSi0,5

EN AW 6060

 

 

AlMgSi0,5

EN AW 6063

 

 

AlMgSi1

EN AW 6082

 

 



EN AW 1050 A / Al99,5

nicht aushärtbar

EN 573 Teil 3

EN 754, 755 / DIN 1746

DIN 1725 Teil 1

gepreßt (P)

Zustand

Abmessungen

Rm

Rp0,2

EN : A min [%]

EN : A50 min [%]

Legierung

gezogen (Z)

 

Wanddicke
in mm

min (N/mm2) -

min (N/mm2)

DIN: A5 min [%]

DIN : A10 min [%]

 

 

 

 

max (N/mm2)

max (N/mm2)

 

 

EN AW 1050 A         

P

F, H112

alle

60 - 100

20 - 60

25

23

P

0, H111

alle

60 - 95

20 - 60

25

23

Z

0, H111

<= 20

60 - 95

20 - 60

25

22

Z

H14

<= 10

100 - 135

70 - 130

6

5

Z

H16

<= 5

125 - 160

105 - 150

4

3

Z

H18

<= 3

145 - 180

125 - 170

3

3

Al99,5 

 

F7

>= 2,5

65 - 100

20 - 60

25

 
 

F10

>=6

100 - 140

70 - 130

6

 
 

EN AW 5754 / AlMg3

nicht aushärtbar

EN 573 Teil 3

EN 754, 755 / DIN 1746

DIN 1725 Teil 1

gepreßt (P)

Zustand

Abmessungen

Rm

Rp0,2

EN : A min [%]

EN : A50 min [%]

Legierung

gezogen (Z)

 

Wanddicke
in mm

min (N/mm2) -

min (N/mm2)

DIN: A5 min [%]

DIN : A10 min [%]

 

 

 

 

max (N/mm2)

max (N/mm2)

 

 

EN AW 5754       

P

F, H112

<= 25

180 - 250

80 - 160

14

12

P

0, H111

<= 25

180 - 250

80 - 150

17

15

Z

0, H111

<= 20

180 - 250

80 - 150

16

14

Z

H14, 24, 34

<= 10

240 - 290

180 - 250

4

3

Z

H18, 28, 38

<= 3

280 - 310

240 - 300

3

2

AlMg3   

 

F18

>= 3

180 - 230

80 - 150

14

 
 

W18

<= 10

180 - 230

80 - 150

17

 
 

-

<= 4

220 - 260

150 - 220

9

 
 

EN AW 5083/ / AlMg4,5Mn

nicht aushärtbar

EN 573 Teil 3

EN 754, 755 / DIN 1746

DIN 1725 Teil 1

gepreßt (P)

Zustand

Abmessungen

Rm

Rp0,2

EN : A min [%]

EN : A50 min [%]

Legierung

gezogen (Z)

 

Wanddicke
in mm

min (N/mm2) -

min (N/mm2)

DIN: A5 min [%]

DIN : A10 min [%]

 

 

 

 

max (N/mm2)

max (N/mm2)

 

 

EN AW 5083           

P

F, H112

alle

270 - 350

110 - 220

12

10

P

0, H111

alle

270 - 350

110 - 200

14

12

Z

0, H111

<= 20

270 - 350

110 - 200

16

14

Z

H12, 22, 32

<= 10

280 - 360

200 - 270

6

4

Z

H14, 24, 34

<= 5

300 - 380

235 - 310

4

3

 

F7

>=3,5

270 - 350

140 - 220

12

 
 

W27

bis 10

270 - 350

110 - 200

14

 

AlMg4,5Mn

             
 

EN AW 6060 / AlMgSi0,5

aushärtbar

EN 573 Teil 3

EN 754, 755 / DIN 1746

DIN 1725 Teil 1

gepreßt (P)

Zustand

Abmessungen

Rm

Rp0,2

EN : A min [%]

EN : A50 min [%]

Legierung

gezogen (Z)

 

Wanddicke
in mm

min (N/mm2) -

min (N/mm2)

DIN: A5 min [%]

DIN : A10 min [%]

 

 

 

 

max (N/mm2)

max (N/mm2)

 

 

EN AW 6060             

P

T4

<= 15

120 - 210

60 - 130

16

14

Z

T4

<= 5

130 - 210

65 - 130

12

10

Z

T4

> 5 - 20

130 - 210

65 - 130

15

13

P

T5

<= 15

160 - 270

120 - 230

8

6

P

T64

<= 15

180 - 250

120 - 200

12

10

P

T64

<= 15

190 - 270

150 - 230

8

6

Z

T64

<= 20

215 - 270

160 - 230

12

10

P

T66

<= 15

215 - 270

160 - 230

8

6

AlMgSi0,5    

 

F13

alle

130 - 180

65 - 130

15

 
 

F22

alle

215 - 260

160 - 230

12

 
 

F25

<= 10

245 - 300

195 - 285

10

 
 

EN AW 6063 / AlMgSi0,5

aushärtbar

EN 573 Teil 3

EN 754, 755 / DIN 1746

DIN 1725 Teil 1

gepreßt (P)

Zustand

Abmessungen

Rm

Rp0,2

EN : A min [%]

EN : A50 min [%]

Legierung

gezogen (Z)

 

Wanddicke
in mm

min (N/mm2) -

min (N/mm2)

DIN: A5 min [%]

DIN : A10 min [%]

 

 

 

 

max (N/mm2)

max (N/mm2)

 

 

EN AW 6063                      

P

0, H111

<=25

80 - 130

50 - 100

18

16

Z

0, H111

<= 20

80 - 155

50 - 100

20

15

P

T4

<= 10

130 - 210

65 - 180

14

12

P

T4

> 10-25

120 - 210

65 - 180

12

10

Z

T4

<= 5

150 - 210

75 - 180

12

10

Z

T4

> 5 - 20

150 - 210

75 - 180

15

13

P

T5

<= 25

175 - 300

130 - 280

8

6

P

T6

<= 25

215 - 300

170 - 280

10

8

Z

T6

<= 20

220 - 300

190 - 280

10

8

P

T66

<= 25

245 - 300

200 - 280

10

8

Z

T66

<= 20

230 - 300

195 - 280

10

8

Z

T832

<= 5

275 - 320

240 - 300

5

3

AlMgSi0,5

nicht genormt

nicht genormt

nicht genormt

nicht genormt

nicht genormt

nicht genormt

nicht genormt

 

EN AW 6005 A / AlMgSi0,7

aushärtbar

EN 573 Teil 3

EN 754, 755 / DIN 1746

DIN 1725 Teil 1

gepreßt (P)

Zustand

Abmessungen

Rm

Rp0,2

EN : A min [%]

EN : A50 min [%]

Legierung

gezogen (Z)

 

Wanddicke
in mm

min (N/mm2) -

min (N/mm2)

DIN: A5 min [%]

DIN : A10 min [%]

 

 

 

 

max (N/mm2)

max (N/mm2)

 

 

En AW 6005 A 

P

T6

<= 5

270 - 330

225 - 300

8

6

P

T6

> 5 - 10

260 - 330

215 - 300

8

6

AlMgSi0,7

 

F26

<= 6

260 - 320

220 - 290

8

 
 

EN AW 6082 / AlMgSi1

aushärtbar

EN 573 Teil 3

EN 754, 755 / DIN 1746

DIN 1725 Teil 1

gepreßt (P)

Zustand

Abmessungen

Rm

Rp0,2

EN : A min [%]

EN : A50 min [%]

Legierung

gezogen (Z)

 

Wanddicke
in mm

min (N/mm2) -

min (N/mm2)

DIN: A5 min [%]

DIN : A10 min [%]

 

 

 

 

max (N/mm2)

max (N/mm2)

 

 

En AW 6082           

P

0, H111

<= 25

100 - 160

50 - 110

14

12

Z

0, H111

<= 20

100 - 160

50 - 110

15

13

P / Z

T4

<= 25

205 - 280

110 - 200

14

12

P

T6

<= 5

290 - 370

250 - 350

8

6

P

T6

> 5 - 25

310 - 370

260 - 350

10

8

Z

T6

<= 5

310 - 370

255 - 350

8

7

Z

T6

> 5 - 20

310 - 370

240 - 350

10

9

AlMgSi1    

 

F21

alle

200 - 310

110 - 200

14

 
 

F28

alle

275 - 325

200 - 250

12

 
 

F31

<= 20

310 - 370

260 - 350

10

 
 

EN AW 2017 A / AlCuMg1

aushärtbar

EN 573 Teil 3

EN 754, 755 / DIN 1746

DIN 1725 Teil 1

gepreßt (P)

Zustand

Abmessungen

Rm

Rp0,2

EN : A min [%]

EN : A50 min [%]

Legierung

gezogen (Z)

 

Wanddicke
in mm

min (N/mm2) -

min (N/mm2)

DIN: A5 min [%]

DIN : A10 min [%]

 

 

 

 

max (N/mm2)

max (N/mm2)

 

 

EN AW 2017 A         

P

0, H111

<= 20

140 - 250

70 - 135

12

10

Z

0, H111

<= 20

130 - 240

65 - 125

12

10

P

T4, 4510, 4511

<= 10

380 - 510

260 - 450

12

10

P

T4, 4510, 4511

> 10 - 75

400 - 510

270 - 450

10

8

Z

T3

<= 20

400 - 510

250 - 450

10

8

Z

T3510, 3511

<= 20

400 - 510

250 - 450

8

6

AlCuMg1 

 

F39

<= 6

390 - 490

260 - 380

14

 
 

F37

>=6 - 20

370 - 480

250 - 370

12

 
 

EN AW 2007 / AlCuMgPb

aushärtbar

EN 573 Teil 3

EN 754, 755 / DIN 1746

DIN 1725 Teil 1

gepreßt (P)

Zustand

Abmessungen

Rm

Rp0,2

EN : A min [%]

EN : A50 min [%]

Legierung

gezogen (Z)

 

Wanddicke
in mm

min (N/mm2) -

min (N/mm2)

DIN: A5 min [%]

DIN : A10 min [%]

 

 

 

 

max (N/mm2)

max (N/mm2)

 

 

EN AW 2007    

P

T4, 4510, 4511

<= 25

370 - 470

250 - 330

8

6

Z

T3

<= 20

370 - 470

250 - 330

7

5

Z

T3510, 3511

<= 20

370 - 470

250 - 330

5

3

AlCuMgPb

   

>6 - 20

360 - 440

230 - 320

8

 
 

EN AW 2011 / AlCuBiPb

aushärtbar

EN 573 Teil 3

EN 754, 755 / DIN 1746

DIN 1725 Teil 1

gepreßt (P)

Zustand

Abmessungen

Rm

Rp0,2

EN : A min [%]

EN : A50 min [%]

Legierung

gezogen (Z)

 

Wanddicke
in mm

min (N/mm2) -

min (N/mm2)

DIN: A5 min [%]

DIN : A10 min [%]

 

 

 

 

max (N/mm2)

max (N/mm2)

 

 

EN AW 2011      

Z

T3

<= 5

310 - 390

260 - 350

10

8

Z

T3

> 5 - 20

290 - 390

240 - 350

8

6

P

T6

<= 25

310 - 400

230 - 350

6

4

Z

T8

<= 20

370 - 440

275 - 360

8

6

AlCuBiPb

 

F37

<= 20

370 - 440

270 - 320

8

 

1) zum Biegen geeignet 
2) Für umschriebenen Kreis >250 mm A5>8%; A10>6% 
3) Zustand "F": Werte nur zur Information 
5) Werte nach DIN 40501 T3 
6) Festigkeitswerte nicht in EN755-2 nur zur Information.

 

Alle Angaben sind unverbindlich und stellen keine Zusicherung von Eigenschaften dar.

Kontakt

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